PVCレザー
PVCレザーは、生地にPVC樹脂、可塑剤、安定剤などの助剤をコーティングしたり、PVCフィルムをラミネートしたりして、一定の加工を施したものです。強度が高く、加工が容易で低コストです。
製造方法
1.カレンダー方式
押し出し圧力の役割の間にカレンダーローラーを使用することで、材料が塑性流動変形し、最終的に、フィルムの形状の指定された断面コレクションの特定の断面サイズ仕様で作成されるか、または繊維表面で覆われたゴムテープ加工工程で一定の断面厚みを作ります。
2. 乾式（剥離紙方式、コーティング方式の詳細は下記参照）
転写コーティング 形成された連続膜を布基材に転写する転写コーティング法。間接塗装法です。ダイレクトコート方式の絵柄付き「離型紙」は、まず密着フィルムを塗布し、光沢面をコーティングし、乾燥させて主膜層と粘着層を塗布し、布基材とラミネートし、プレス後に離型紙を剥がします。 、加熱硬化。
PU合成皮革
PUはポリウレタンの略で、化学名は「ポリウレタン」、PUレザーはポリウレタン組成の表皮です。 PU レザーには品質の良し悪しがあり、良い PU レザーは本革よりもさらに高価であり、シェーピング効果が高く、表面が明るいです。
製造方法
1.乾式法
乾式製法は主に直掻き製法と離型紙製法です。
1、直接コーティングスクレーピング方法の生産チャート：オープンロール - ストレージ - アイロンがけ - 最初のコーティングスクレーピング ----- 最初のオーブン - 最初の冷却 - 2番目のコーティングのスクレーピング - ---- 2番目のオーブン - 2番目の冷却---- ロールテイク
2、離型紙方式の生産表：離型紙巻き戻し----保管----一次塗工台-----第一オーブン----一次冷却-----二次塗工台-----第二オーブン --- 第二冷却 ------ 第三塗工台 ------ ラミ（基布） --- 第三オーブン ------ 第三オーブン ------ 三次冷却 ----・剥がれ（合皮テークオフロール）----リリースペーパーロールテークオフ
ステップ：まず、PU樹脂で織物繊維布を均一に覆い、次にPU樹脂で覆われた織物繊維布を水で凝固タンクに浸して、コーティング中のDMFを水分子に置き換えます。この置換プロセスでも効果が得られますコーティングをフィルムに硬化させる。 PU樹脂層が半固化したら、表面に模様を彫り込んだ金型を用いてPU樹脂層をエンボス加工し、繊維布を取り出して洗浄槽に入れてさらに熟成させ、PU合成皮革を得る。表面に立体的な模様を施しています。
マイクロファイバーレザー
マイクロファイバーレザーの正式名称は「マイクロファイバー強化PUレザー」で、マイクロファイバー製の基布をベースにPUコーティングを施しています。耐摩耗性、耐寒性、通気性、耐老化性に優れています。
マイクロファイバーレザーは主に以下の特徴があります。
1、折り畳み堅牢度は天然皮革に匹敵します。常温(-20℃)曲げ20万回割れ無し 低温(-20℃)曲げ3万回割れ無し(耐熱性、機械的良好)。
2、伸び率が中程度（革の手触りが良い）。
3、高い引き裂き強度と剥離強度（耐摩耗性、引き裂き強度、高い引張強度）。
4、生産から使用まで環境性能に優れています。
トップ外国製のマイクロファイバーレザーの一部は非常に技術的であり、ハイエンドの用途では本革よりも高価になります.マイクロファイバーレザーの外観効果は本革に最も似ており、その製品は厚さの均一性、引き裂き強度、色の鮮やかさ、革の使用率の点でも天然皮革よりも優れており、現代の合成皮革の発展方向となっています。
マイクロファイバー ステープル ファイバーは、カーディングとニードリングによって不織布の 3 次元構造ネットワークになり、最終的に湿式処理 (PU 合成皮革の湿式処理を参照)、PU 樹脂含浸、アルカリ還元、研磨スキン染色および仕上げプロセスによって製造されます。
ついに
実践は、合成皮革のさまざまな優れた特性が天然皮革に取って代わることができないことを証明し、国内外の市場の分析から、合成皮革も資源不足の天然皮革を大量に置き換えました。バッグ、衣類、靴、車両、家具の装飾に人工皮革と合成皮革を使用することは、市場でますます肯定されており、その用途の広い範囲、数と種類の多さは、従来の天然皮革では満足できません。
人工皮革のメリットは？